开发国产化产品，这是国家实施装备制造业国产化发展战略举措，在争相挤占这个独木桥时，都想寻找方案设法通过，并争得一块大蛋糕，从而加快企业转型升级步伐；然后这块蛋糕并不像想象中好吃，如果不下点功夫恐怕难以吃到，搞的不好，还有一定风险，投入与产出不成比例。

    近几年开发核电产品就是如此，有的厂家虽已取得核电方面2张资质证书，但过去5-6年间还没拿到实际订单，就是说做了一项只有投入没有产出的赔本生意。目前在国内已有20多家阀门企业拿到了国家颁发的核电制造和设计证书，但是拿到证书不等于拿到订单，由于开发核电产品前期在试验和检测费用是相当昂贵的，也是一般厂家不能承受的，虽经过大量试制和研发。样机通过了鉴定，可是真正进入核电领域也是一项遥远的路程，日本发生的福岛核泄漏危机事故，给进入核电领域的厂家设置了更高的门槛。原来的技术参数指标需要修改，采购核电阀门更增加了难度，加上核电行业用户对某个地区的产品产生了一种错误观念，致使进入终端用户增加了难度，也给企业造成了不必要的损失。

    阀门产品国产化这是国家实施重大装备国产化战略举措，作为我国装备制造业阀门行业肩负着重大使命，行业上下已形成一个共识，实现阀门国产化是很多企业梦想一项重要工作，都想争挑重担，为国家做点贡献。维持好多企业都舍得投资，并与有关科研院校科技合作，力促阀门产品国产化，重点开发以国代进的阀门产品，并取得有效的成果。但作为一个具备一定科研实力的阀门厂家，应作为调整产品重要工作来抓，突出重点，进行重点开发，鼓励企业科技人员大胆开发，掌握开发产品核心技术，并在结构上、材质上、性能上做重大改进，深入用户了解产品使用工况、参数、性能等，排除一些使用中实际问题，力求突破与创新，尽可能申报国家知识产权专利。并在成果转化中，列出重点加以开发和批量化，满足终端用户的实际需求。虽然开发有个过程，相信通过厂家的努力，并拿出质优性能好的产品，用户还是会接受使用的。